詳細介紹
一•·₪☁↟、PTHC反應釜溫度控制系統的產品特點
1•·₪☁↟、採用磁耦合高溫迴圈泵◕•·,杜絕系統洩漏風險•·₪☁↟、密封好◕•·,流速大◕•·,確保裝置能更快為外部系統換熱
2•·₪☁↟、只有管路里面的介質參與迴圈控溫•·₪☁↟、降低了導熱介質的參與量◕•·,提升了系統高低溫控溫的響應速度☁✘◕。
3•·₪☁↟、配備人性化7英寸真彩LCD觸控式螢幕◕•·,良好的人機互動介面◕•·,直觀顯示本機引數及外部控溫引數☁✘◕。智慧觸控◕•·,操作便捷
4•·₪☁↟、設計多組通訊資料介面◕•·,可輕鬆接入各類通訊網路☁✘◕。
5•·₪☁↟、合理的佈局·☁✘☁:經常操作均在裝置正前方◕•·,管路連線均在裝置後方◕•·,資料介面設定在裝置側邊☁✘◕。
6•·₪☁↟、標配為風冷型◕•·,無需外接水源◕•·,安裝操作簡單;水冷型◕•·,散熱效率穩定◕•·,不受環境溫度影響☁✘◕。
7•·₪☁↟、考慮到化工客戶需要◕•·,可按照客戶裝置放置區域定製隔離防爆和正壓防爆機型☁✘◕。
8•·₪☁↟、單臺裝置可多路輸出◕•·,帶多路反應釜•·₪☁↟、反應器負載◕•·,每路可實現獨立控溫☁✘◕。節省空間☁✘◕。
二•·₪☁↟、PTHC反應釜溫度控制系統的技術引數
型號 | PTHC-A25 | PTHC-A35 | PTHC-A55 | PTHC-A75 | PTHC-A100 | PTHC-A150 | PTHC-A250 | PTHC-A350W | PTHC-A500W | ||||||||||
製冷加熱方式 | 製冷·☁✘☁:蒸汽壓縮式製冷◕•·,加熱·☁✘☁:電加熱 | ||||||||||||||||||
主要應用 | 本產品適用於需要快速加熱和降溫的外部應用◕•·,夾套反應釜•·₪☁↟、熱沉溫度的控制◕•·,製藥行業中的低溫蒸餾•·₪☁↟、精餾•·₪☁↟、萃取等裝置中☁✘◕。 | ||||||||||||||||||
溫度範圍 | -10°C~ 200°C(空載) | ||||||||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 35 | 50 | ||||||||||
製冷量 kW | 20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 35 | 50 | |||||||||
-5℃ | 1.4 | 2 | 3.2 | 4.2 | 6.1 | 8.5 | 14 | 20 | 28 | ||||||||||
迴圈泵流量 L/min | 20 | 30 | 30 | 50 | 50 | 90 | 140 | 200 | 300 | ||||||||||
迴圈泵揚程 bar | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3 | ||||||||||
控制系統 | PLC控制器◕•·,智慧PID控溫模組 | ||||||||||||||||||
控溫模式 | 裝置出口溫度控制/裝置出口溫度與反應物料溫度的溫差控制◕•·,選配·☁✘☁:物料溫度控制 | ||||||||||||||||||
通訊協議 | MODBUS RTU 協議 RS 485介面 | ||||||||||||||||||
外部輸入 | 外接測溫感測器埠•·₪☁↟、USB資料介面 | ||||||||||||||||||
溫度反饋 | 裝置導熱介質溫度反饋PT100 (進口溫度•·₪☁↟、出口溫度)◕•·,控物料裝置包含物料溫度感測器 | ||||||||||||||||||
溫控精度 | 介質溫度 | ±0.5℃ | |||||||||||||||||
反應物料 | ±1℃ | ||||||||||||||||||
製冷配件 | 壓縮機 | 泰康全封閉活塞壓縮機 | 艾默生谷輪渦旋壓縮機 | ||||||||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||||||||
電磁閥 | 卡士妥/艾默生/丹佛斯電磁閥 | ||||||||||||||||||
蒸發器 | 丹佛斯/高力/寶得板式換熱器 | ||||||||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸控式螢幕◕•·,溫度曲線顯示•·₪☁↟、記錄 | ||||||||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;多項報警保護·☁✘☁:迴圈泵故障•·₪☁↟、壓縮機過熱•·₪☁↟、壓力過高•·₪☁↟、壓力過低•·₪☁↟、過流•·₪☁↟、超溫•·₪☁↟、缺相•·₪☁↟、相序等保護功能 | ||||||||||||||||||
密閉迴圈系統 | 整個系統為全密閉系統◕•·,高溫時不會有油霧•·₪☁↟、低溫不吸收空氣中水份◕•·,系統在執行中不會因為高溫使壓力上升◕•·,低溫自動補充導熱介質☁✘◕。 | ||||||||||||||||||
製冷劑 | R404A | ||||||||||||||||||
介面尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | DN32 | DN40 | DN50 | ||||||||||
水冷型 水溫 20℃ |
型號 | 型號字尾W | |||||||||||||||||
流量 | 0.6m³/h | 0.9m³/h | 1.3m³/h | 1.8m³/h | 2.4m³/h | 3.6m³/h | 6m³/h | 8.5m³/h | 12m³/h | ||||||||||
壓力 | 2bar~4bar | ||||||||||||||||||
介面尺寸 | G3/8 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | DN32 | DN32 | DN40 | ||||||||||
外型尺寸(水)cm | 60×50×120 | 80×55×130 | 80×55×130 | 100*55*155 | 100*70*155 | 100*70*155 | 120*80*190 | 150*100*190 | 150*100*190 | ||||||||||
外形尺寸 (風)cm | 60×50×120 | 80×55×130 | 100*55*180 | 100*55*180 | 100*70*180 | 100*70*180 | 150*100*190 | 220*150*225 | 255*150*225 | ||||||||||
外殼材質 | 冷軋板噴塑(可選配SUS304材質) | ||||||||||||||||||
電源 | ph/v/Hz | 1/220/50 | 3/380/50 | ||||||||||||||||
機組配電功率 | 4kW | 6kW | 8.5kW | 11kW | 15kW | 24kW | 35kW | 50kW | 74kW | ||||||||||
選配連線管路 | 金屬保溫管•·₪☁↟、氟膠管•·₪☁↟、矽膠管 | ||||||||||||||||||
選配 | 可選配高溫至300℃型號字尾H | ||||||||||||||||||
選配 | 可選配一託多機型◕•·,單臺裝置可多路輸出◕•·,帶多路負載◕•·,每路可實現獨立控溫☁✘◕。 | ||||||||||||||||||
選配 | 高低溫一體機可選配防爆型(正壓防爆型號字尾PEX◕•·,隔爆防爆型號字尾DEX) |
備註:
1•·₪☁↟、以上製冷量引數基於冷卻水進水溫度25℃◕•·,風冷為環境溫度25℃☁✘◕。
2•·₪☁↟、本公司保留更改上述引數而不另行通知的權力☁✘◕。
三•·₪☁↟、控制方式
(一)溫度控制方式
溫度控制方式可以分為位式控制•·₪☁↟、比例控制•·₪☁↟、比例積分控制•·₪☁↟、比例微分控制•·₪☁↟、比例積分微分控制•·₪☁↟、PLC等計算機智慧控制•·₪☁↟、線上非接觸式溫度控制等☁✘◕。
(二)位式控制
位式控制是當給定值溫度高於設定值時◕•·,加熱器關閉◕•·,下線溫度低於設定值時◕•·,開啟加熱器◕•·,溫度是始終在一定的範圍內◕•·,位式控制系統簡單可靠◕•·,一般用於傳導型或對流型加熱的場合☁✘◕。
(三)串級控制
位式控制和比例型控制當負載變化較大的時候◕•·,它的溫度就很難維持在設定值◕•·,為達到這一目的◕•·,我們可以增加一個或者更多的感測器◕•·,在溫度還未發生變化時就能及時的調整功率◕•·,保證溫度的穩定☁✘◕。
(四)線上非接觸式溫度控制
這種控制方式主要應用於線上檢測及控制運動物體的工藝溫度(如線上控制滾動物體•·₪☁↟、位移物體的工作溫度)等其他場合☁✘◕。
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